케미칼 크랙킹 방법을 이용한 플라스틱 제품의 응력측정에 관한 연구

원시태; 김태범; 이실; 원정민; 차규호; 류민영

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자료유형: 학술저널

저자정보: 원시태 (서울과학기술대학교 기계시스템디자인공학과) 김태범 (서울과학기술대학교 기계시스템디자인공학과) 이실 (서울과학기술대학교 기계시스템디자인공학과) 원정민 (서울과학기술대학교 기계시스템디자인공학과) 차규호 (서울과학기술대학교 기계시스템디자인공학과) 류민영 (서울과학기술대학교 기계시스템디자인공학과)

저널정보: 한국고무학회 Elastomers and composites 엘라스토머 및 콤포지트 제47권 제4호

발행연도: 2012.1

수록면: 336 - 340 (5page)

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사출성형품에서 잔류응력은 성형공정 중 열과 전단응력에 의해 형성된다. 잔류응력을 평가하는 방법은 여러 가지가 있는데, 불투명한 제품에서의 잔류응력은 케미칼 크랙킹 테스트 방법으로 측정 할 수 있다. 이 방법은 시편과 솔벤트가 반응하게 하여 측정하는 방법이다. 크랙은 응력의 크기에 따라 형성되기 때문에 크랙의 크기나 수를 측정하여 응력을 정량적으로 측정한다. 본 연구에서는 케미칼 크랙킹 방법으로 잔류응력을 측정하기 위한 기초자료인 응력과 크랙과의 관계를 규명하기 위한 실험을 수행하였다. 시편을 제작하기 위한 재료는 PC/PBT와 PC/ABS사용하였으며 지그를 이용하여 시편을 변형을 주고 이를 솔벤트에 담궈서 크랙을 유도하였다. 솔벤트는 tetrahydrofuran과 methyl alchol을 이용하여 제조하였다. 두 재료 모두 응력이 어느 정도 이상에서만 크랙이 형성되었으며, 크랙은 응력이 증가함에 따라 대략 2차함수로 증가하였다.

#residual stress #injection molding #chemical cracking testing #PC/PBT #PC/ABS

참고문헌 (8)

참고문헌 신청

홍진수 / 2011 / 광탄성을 이용한 투명한 사출성형품의 잔류응력측정 및 광학적 특성의 컴퓨터 모사 / 폴리머 35(1):1~6

조성환 / 2011 / PET 병용 프리폼 사출성형에서 잔류응력과 수축 최소화를 위한 성형조건의 연구 / 폴리머 35(5):467~471

윤재륜 / 2005 / Measurement of residual stresses in injection molded parts / 한국자동차공학회 추계학술대회 논문집 :1982~1985

Sun-Ho Bang / 2006 / Measurement of residual stress in polycarbonate using hole-drilling strain gage method / Proceedings of the KSME 2006 fall annual meeting :7~10

H. Aben / 2000 / Integrated photoelasticity for nondestructive residual stress measurement in glass / Optics and lasers in engineering 33:49